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할더 륌헬드 최종 우수3p아웃라인 95x275.indd 1 2018. 11. 23. 오전 11:47 다목적 문형머시닝 센터 DBM 2540 을 위한 SSP도 빼놓을 수 없다. 두산공작기계 김구한 부장은 “장비를 개발할 때부터 열적 해석을 통 해 두산 장비에 최적화된 옵티멀 솔루션을 찾았다. 옵티멀 솔루션은 장비에 대한 내부 솔루션을 찾아가는 과정을 말하는데, 고객이 원하 는 최적의 솔루션을 제공하는 콘셉트”라고 설명했다. 최적의 솔루션을 찾는 콘셉트에 맞게 옵티멀 솔루션을 통해 새롭게 강 점을 부각시킨 제품도 있다. DBM 2540은 다목적 문형머시닝 센터 로, 대형 공작물 부품 가공뿐 아니라 금형 가공에도 유리하다. 다양한 램 스핀들과 자동 교환식 헤드 어태치먼트를 선택해 고속·고정밀 금형 가공이 가능하다. 김구한 부장은 “DBM 2540은 강력 절삭에 탁월한 DCM 시리즈와 정밀한 BM 시리즈의 하이브리드 버전이다. DCM 시 리즈의 헤드 어태치먼트, 램 스핀들과 BM 시리즈에 적용된 롤러 LM 가이드웨이를 적용해 강성을 보완했다”고 말했다. 또한 DBM 2540 은 대형 공작물 가공에 편리한 5면 가공 지원 시스템, 이지 패턴 사이 클, 공작물 부하 가변 제어, 가공 모니터링 기능 등을 더해 사용자의 편의성을 극대화했다. 한국 금형산업에 필요한 것은? 수요 산업의 복잡한 요구에 한국 금형산업이 대응하기 위해 가장 필 요한 것은 무엇일까? 김구한 부장은 금형 가공도 5축 가공기의 사용 이 필요하다고 말한다. 복합, 고속, 고정밀 가공이 분리되어 있는 현재 의 가공 환경에서는 경쟁력 강화가 어렵다고 본 것이다. 단납기를 강 점으로 내세우는 한국 금형산업이 이제는 금형 가공의 수준 자체를 높여야 할 때라는 것이다. 이미 항공 산업의 경우 난삭재와 윤곽 가공, 정밀한 금형 가공에 5축 가공기를 적용하고 있다. 두산공작기계 김구 한 부장은 “5축 고속 고정밀에 대한 수요 증가는 세계적인 추세다. 한 국도 선진 금형 가공 문화를 받아들여 금형 가공 수준을 높이기 위한 준비가 필요한 때”라고 언급했다.