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Topic34 금형 가공 금형 가공형 머시닝 센터 MD 6700 두산공작기계 김구한 부장 에디터·사진 | 조아라 달라진 금형 트렌드에 맞는 최적의 가공 솔루션을 찾는다면? 금형은 높은 수준의 표면조도와 정밀도를 요구한다. 갈수록 복잡해지 는 금형 설계만큼 가공 과정도 복잡해졌다. 최근에는 금형의 대형화 가 계속되면서 수요산업의 요구에 대응하기 위한 공작기계 메이커들 의 기술 개발이 계속되고 있다. 기술 진보와 더불어 금형 가공 문화도 변화하고 있다. 금형을 세분화해 가공했던 일본식 가공 문화의 영향 을 받은 동아시아도 점차적으로 복합 고속 가공을 하는 유럽식 문화 를 받아들이고 있는 것이다. 고품위 정밀 가공을 위하여 일관된 금형 품질 유지를 위해 복합 고속 가공기의 필요성을 인지한 두산공작기계는 금형 가공형 머시닝 센터인 MD 6700으로 대응에 나서고 있다. MD 6700은 금형 가공에 최적화 된 설계를 적용해 가벼운 중량물의 고속 가공부터 장시간의 사이클 타임을 요하는 가공물까지 한 장비에 서 가공할 수 있다. 고품위의 정밀 금형 가공 실현을 위한 기술도 적용 됐다. 롤러 LM 가이드웨이와 박스 가이드웨이의 장점을 더해 부하를 가장 많이 받는 Y축에 하이브리드 가이드웨이를 적용한 것이다. 롤러 LM 가이드웨이의 정밀함과 박스 가이드웨이의 강력 절삭, 안정성을 더했다는 게 특징이다. 미세 곡면가공 등에서 치수 정밀도를 높일 수 있어 사용자의 만족도가 높다. 최적화된 금형 가공 솔루션을 위한 다양한 소프트웨어도 장착됐다. 특히 주목할 만한 건 두산공작기계가 독자적으로 개발한 열변위 보정 파라미터 자동교정 기능인 DSTC이다. 장비 상태, 설치 환경, 사용 조 건에 최적화 된 보정 파라미터를 장비 상에서 새롭게 계산한다. 현재 이 기술은 국내외 특허 출원 중이다. 이외에도 실시간 스핀들의 부가 검출을 기반으로 최적의 피드로 가공하는 최적 피 드 제어 DAFC 기능이 있다. 고속·고정도 윤곽 제어 기술인 DSQ는 프로그램에서 R코드를 사용해 10단계까지 가공 조건을 변경할 수 있다. 금형 패키지와 관련된 각종 NC 파라메 터를 자동으로 설정한다. 가공 중 공구와 기구부의 손상을 최소화하는 공 구 부하 모닝터링 시스템 DTMM과 가공 표면 품질 향상 금형은 과거에도 존재했고 미래에도 존재할 수밖에 없다. 트렌드만 바뀌었을 뿐 금형은 생산에 있어 필수 불가결한 요소이기 때문이다. 변화하는 금형 트렌드에 맞춰 두산공작기계는 금형 산업에 맞춤형 장비인 머시닝 센터 MD 6700을 선보 였다. 달라진 금형 트렌드에 대응하기 위한 두산공작기계의 솔루션은 무엇인지 살펴봤다.