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Topic42 금형을 반복적으로 사용하다 보면 닳아 없어 진 부분, 긁힌 부분, 조각이 떨어져 나간 부분 이 생기기 마련이다. 금형의 손상은 곧 제품 의 불량으로 이어진다. 손상된 금형을 보수하기 위해 금형 소재와 같 거나 유사한 재질의 용접봉으로 용접한 후 울퉁불퉁해진 금형 표면이 일정해지도록 래 핑하는 공정이 일반적이었다. 파손 금형을 용 접하여 재사용하는데, 이때 용접재와 금형 재질이 다르면 용접부에 열영향을 받는 부분 이 있어 다시 파손되기 쉽다. 금속 3D 프린터는 금형의 기존 설계나 제조 과정에서 마주치는 한계를 극복하는 해법을 제공한다. 국내 금속 3D 프린팅 업체 인스텍 (InssTek)은 마모가 발생해 보수가 필요한 금 형, 잦은 설계 변경이 발생한 금형 문제에 대 응할 수 있는 솔루션을 제시했다. 금형 보수를 가능하게 하는 적층 솔루션은? 인스텍이 채택하고 있는 DED(Directed Energy Diposition) 방식 기반의 DMT 3D 프린팅 기술은 금속 표면에 레이저를 조사하 여 용융 풀을 만들고, 만들어진 용융 풀에 공 급된 금속 분말까지 완전히 용융한 다음 급 속으로 응고시키는 방식이다. 레이어 간 완벽한 결합이 이루어지기 때문에 기계적 물성의 경우에도 단조재와 유사하거 나 더 우수한 수준을 달성할 수 있다. 금속 적층 시 높이에 영향을 주는 공정 변수 를 실시간으로 제어하는 클로즈루프 제어 기 능을 제공해 다른 DED 방식 3D 프린터보다 정밀한 두께의 금속 적층을 지원하고 있다. 절삭 혹은 성형 공정을 거쳤더라도 금속이기만 하면 바로 그 위에 조형할 수 있는 하이 브리드 3D 프린팅 방식도 지원한다. 또, 서로 다른 금속 간 안정적인 이종소 금형_보수 에디터 | 김란영 | 자료·이미지 제공 | 인스텍(InssTek) 금형 보수, 아직도 수작업으로 하세요? 3D 프린터로 제작한 실린더 헤드 금형 금형 X 3D 프린터 ② 절삭 가공으로 금속을 깎아 만든 금형과 대표적인 적층 제조 장비인 3D 프린터가 만난다면? 금형과 3D 프린터가 만나 만든 두 번째 시너지 효과는 손쉬운 금형 보수와 잦은 금형 설계 변경에 대한 대 응이다.