43page

Topic40 갈수록 복잡해지는 금형. 복잡해진 설계만큼 이나 가공 과정도 복잡해졌다. 그만큼 좋은 장비의 중요성이 대두되고 있다. 하지만 아무 리 좋은 기계라도 어찌할 수 없는 게 있다. 기 계 외부의 온·습도는 물론 가공 중 발생하는 열이나 진동 등 다양한 변수와 이에 대한 대 응이다. 이러한 물리적 한계를 극복하기 위해 공작기계 메이커는 다양한 가공 솔루션을 모 색하고 있다. One-stop으로 코어 가공 금형산업은 내수 부진 장기화와 해외시장 경 쟁 격화 등으로 생산과 고용, 시설 투자 등 많 은 부분이 위축되고 있다. 특히 수주처의 단 납기 대응력이 저하되면서 향후 산업 경쟁력 의 약화가 불가피하다는 전망도 있다. 이런 현장의 어려움에 화천기계는 3+2축 SMART CORE 솔루션으로 대응하고 있다. SMART CORE는 여러 개의 경사면을 여러 번 세팅해서 가공해야만 하는 금형 코어의 가공이 세팅 한 번으로 가능하다. 작업자의 셋업 시간을 줄이고 정밀도를 높임으로써 납 기일을 줄이는 것이 중요한 금형 업계에서는 특히 효율적이다. 생산성 향상에 초점을 둔 만큼 가공 시간 단 축에 효과적인 스마트 리지드 탭을 적용해 가공 중에 발생하는 비 절삭 시간을 획기적 으로 줄였다. 또한, 서보 전류 제어를 통해 기 계 공진을 효과적으로 회피하는 HRV3+를 통해 가공 면품위를 향상시켰다. 열변위와 진 동을 최소화 하기 위한 구조도 적용됐다. 프 레임 열변위를 최소화하기 위해 단열재와 내· 외부의 온도 변화를 최소화하기 위한 커버를 설계했다. 또한, 낮은 중심의 설계와 분리형 커버로 진동도 차단한다. 뿐만 아니라 SMART CORE는 전용 소프트 웨어 솔루션으로 5축 전용 CAM없이 3축 CAM으로도 3+2축 CAM 작업이 가능하다. 직관적인 GUI를 적용해 3+2축 CAM 작업을 단순·자동화시켰다. 생성된 CAM 데이터를 이용해 간섭 체크 시뮬레이션, 가공 프로그 램 자동 생성 및 전송 등을 할 수 있다. 특히, 실제 장비와 동일한 환경을 설정하여 정확한 가공 시뮬레이션이 가능하다. 이외에도 공구 과부하 검출, 고능률 윤곽 제 금형_가공 솔루션 에디터 | 조아라 물리적 한계 극복하는 가공 솔루션은? SMART CORE (이미지 제공_화천기계)