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엔지니어링 소프트웨어 에디터 | 김솔 | 자료제공 | 베로소프트웨어코리아 단납기 실현 위한 새로운 CAD 도입의 효 과는? QDM 금형 제작 전문 회사인 폴리하이텍은 고객의 단납기 요구에 효율적으로 대응하기 위해 기존의 노후화된 CAD 시스템을 베로소프트웨어의 VISI로 교체했다. 새로운 CAD 시스템이 폴리하이텍의 고민을 어떻게 해결해줬는지 기사를 통해 확인해보자. 세상에는 수많은 전용 제품들이 있다. 유연 성이 강조되는 시대에 어디에나 사용 가능한 범용 제품이 더 합리적일 수도 있지만, 전용 제품을 찾는 데에는 그만한 이유가 있다. 딱 한 가지의 목적에 집중하여 기능들이 특화 되어 있기 때문에 해당 목적을 달성함에 있 어서는 그보다 효율적인 수단을 찾기 어렵 다. 생산 현장에서도 해당 공정에 특화된 전 용 설비를 활용해 높은 생산성을 달성하는 경우들을 많이 볼 수 있다. 금형 설계와 제작, 사출에 이르기까지 모든 공정의 시스템화된 자체 설비 및 오랜 기술력을 기반으로 고객 이 요구하는 수준의 품질 경쟁력 확보와 단 납기 실현을 위한 노력을 기울이고 있는 ㈜ 폴리하이텍 역시 전용 솔루션 도입으로 생산 성을 향상시킨 기업 중 하나다. 단납기를 위한 설계 생산성 향상의 필요성 폴리하이텍은 QDM(Quick Delivery Mold) 금형 제작 전문 업체다. QDM이란 3차원 CAD 데이터를 사용해 정밀·고속 가공한 코어 를 표준 몰드베이스에 조립함으로써 아주 짧 은 시간 내에 금형을 제작 및 지원하는 시스 템이다. 양산 금형 대비 40% 저렴한 금형 제 작비는 물론, 3~8일 정도의 기간 내에 납기가 가능하다는 것이 장점이다. ‘단납기 실현’이 중대한 생산 목표인 만큼 높 은 생산성을 달성하는 것이 중요하지만, 한 가 지 걸림돌이 있었다. 폴리하이텍 설계부 유지 성 과장은 “고객사로부터 제품 설계 데이터 를 받고 면 편집을 거쳐 본격적인 금형 설계 작업을 진행하게 된다. 기존의 CAD 시스템 에서는 솔리드나 서페이스의 면이 거의 깨지 거나 터진 상태였기 때문에 편집 작업에 많은 시간이 소요되어 고객이 원하는 납기를 준수 하기에 어려움이 많았다. 복잡한 형상의 경우 에는 그래픽 용량 소모가 커서 데이터 핸들링 이 무겁기까지 했다”며 기존 CAD 시스템의 비효율적 문제점을 설명했다. 노후된 자사의 C A D 시스템으론 고객사의 CAD 데이터를 금형 설계 및 제작용 데이터 목적으로 활용하기 어려웠고, 이 같은 문제 베로소프트웨어 VISI 도입한 폴리하이텍 1 2 4 5