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MFG 50 제조업에서의 측정은 제품의 신뢰도와 직결된다. 제품의 치수, 위치, 형상을 측정하는 것은 해당 제품 이 설계대로 제작이 되었는지, 제대로 기능을 할 수 있을 것인지 확인하는 품질 보증의 과정이다. 또, 잘 쌓아 놓은 측정 데이터는 차후 제품에 결함이나 문 제가 발생할 시 원인을 추적하는 중요한 자료로 사 용될 수도 있는 만큼 제품 그리고 기업의 신뢰도 향 상에 있어 정확한 측정은 필수적이고 중요한 작업 이다. μm 단위의 정밀 치수까지 검사해야 하는 측정은 그만큼 까다롭고 어려운 작업이기도 하다. 측정 결 과에 영향을 미칠 수 있는 측정 환경의 다양한 변수 를 제어해야 하고, 그렇게 정밀한 측정을 수행하는 와중에 생산성 향상의 요구에도 대응해야 한다. 특 히 측정 사이클 타임 단축은 업계의 꾸준한 이슈로, 많은 측정 솔루션들이 ‘빠르고 효율적인 측정’을 캐 치프레이즈로 내세워 출시되고 있는 상황이다. 이러한 가운데 정밀 측정 분야의 글로벌 선도 기업 중 하나인 마르포스가 선보인 초고속 측정 솔루션 은 여러모로 눈길을 끌 수밖에 없는 솔루션이다. 2초만에 100여 개 항목 측정하는 방법은? 지난 4월 SIMTOS 전시회에서 소개되기도 했던 마 르포스의 Optoflash는 소형 샤프트류 제품의 측정 을 위해 개발된 광학식 측정 시스템이다. 해당 솔루션은 LED 직선 빔을 조사하여 CCD 센서 의 광 다이오드에 측정할 부품의 그림자를 투영하 고, 그림자의 음영 차이를 통해 다양한 항목을 측정 하는 ‘그림자 투영 방식’을 채택하고 있다. 그림자 투 영 방식은 광원의 반사 각도, 빛의 확산, 빛의 간섭 등 환경적 영향이 적을 뿐만 아니라 소재의 재질이 나 가공 정도, 표면 처리 상태에 대한 영향도 거의 받지 않는다는 장점이 있다. 때문에 측정실이 아닌 생산 현장에서도 정확한 품질 관리를 지원할 수 있 다. 이 같은 광학 측정 방식은 마르포스가 기존에 중·대형 제품 측정용으로 출시한 Optoquick을 통 해 이미 시장에서 그 안정성과 유연성을 인정받고 있다. Optoflash를 특별하게 하는 것은 세계 최초의 ‘Side by Side 2D 이미지 아키텍처 기반’ 광학 시스 2초동안 100여 개 정적 항목 측정하는 새로운 솔루션 마르포스의 광학식 측정 시스템 Optoflash 에디터 | 김솔 | 이미지 제공 | 마르포스코리아 측정