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CNC 시뮬레이션 소프트웨어다. 항공 분야는 물론 소규모 임가공 업체에 이르기까지 가공 검증 및 최 적화를 위한 VERICUT 도입 사례는 지속적으로 증가하고 있는 상황 으로, 지금부터 해당 솔루션이 어떻게 생산성 향상에 기여하고 있는 지 확인해보자. 가공 시간 단축을 위한 검증의 중요성 갈수록 기술 수준이 상향 평준화 되고, 시장 경쟁도 치열해지고 있다. 이에 따라 앞서 설명한 항공 산업 뿐만 아니라 모든 산업 분야에서 가 공 시간과 오류를 줄이고 높은 생산성을 달성하는 것이 경쟁력을 좌우 하는 핵심 요소가 되었다. CGTECH 한국지사 임재영 대표는 “생산성 향상을 위한 가공 시간 단 축은 기계 가공의 영원한 과제다. 가공 시간을 줄이기 위해 5축 장비, 고속 장비, 고성능 공구 등이 탄생하는 등 가공 툴의 진화가 이루어졌 지만 여전히 불필요한 시간 낭비는 일어나고 있다. 아직도 미삭 문제 는 재가공을 할 수밖에 없게 만드는 흔한 원인이다. 공구와 소재, 공구 와 치구, 장비 헤드와 소재 또는 치구 사이에서 발생하는 충돌은 가공 물은 물론 장비나 공구를 손상시키고 그에 따른 가공 중단 시간을 발 생시킨다. 또, 가공량이나 칩 두께에 상관없이 일정하게 유지되는 가 공 속도 역시도 아낄 수 있는 시간을 낭비하게 만드는 요소가 될 수 있 다. 때문에 생산성 향상을 위해선 가공 시뮬레이션을 통해 NC 프로그 램을 검증하여 사전에 오류를 방지하고, 가공 속도를 최적화하는 것 이 중요하다”고 검증 및 최적화의 중요성을 강조했다. 검증 및 가공 속도 최적화를 위한 솔루션 CGTECH의 VERICUT은 독자적인 커널을 기반으로 운영되는 CNC 검증 솔루션으로, G 코드를 이용한 시뮬레이션을 통해 신뢰성 높은 검증 결과를 제공한다. 장비 요소들 간의 충돌 위험을 사전에 확인하 여 혹시 모를 가공 중단 상황을 방지하여 생산성을 유지시킨다. 또, 최 종 가공 형상에 대한 구체적 치수까지 정밀히 검증할 수 있기 때문에 과삭이나 미삭으로 인한 재가공 문제도 해결할 수 있다. VERICUT의 다양한 기능 중에서도 가장 주목해야할 것은 바로 가공 속도 최적화다. 기존 프로그램을 작은 단위의 구간으로 분할한 후 각 구간의 가공량이나 칩 두께에 따라 이송을 달리하거나(OptiPath 모 듈), 공구의 절삭력과 스핀들 파워, 칩 두께, 최대 가공 속도 등의 가공 조건을 고려하여 서로 다른 가공 속도를 부여하는 방식(Force 모듈) 으로 가공 속도를 최적화한다. 임 대표는 “특히 절삭력에 따라 가공 속도를 최적화하는 Force 모듈 은 난삭재나 복잡한 다축 가공에서 상당한 효과를 낼 수 있는 솔루션 이다. 최대 50% 이상의 생산성 향상을 경험할 수 있으며, 일단 소재를 한 번 정의하면 추후에 다른 공구나 새로운 장비에도 쉽게 활용할 수 있다는 것 역시 장점”이라고 설명했다. Force 모듈은 지난해 말 발표된 VERICUT 8.1 버전에서 다수의 차트 옵션 업데이트를 통해 절삭력 분석 기능을 강화하여 기대를 모았다. 새로운 버전에서는 포스 모듈 외에도 그라인딩 및 드레싱 검증 기능 이 향상되고 적층 가공 모듈이 새롭게 추가되는 등 다방면의 개선이 이루어져 이 역시 많은 관심을 받았다. 다음달 개최되는 SIMTOS 2018에서는 올 여름 출시될 VERICUT 8.2를 미리 만나볼 수 있으며, 선반 최적화나 다이노미터기 연동 등 구체적인 업데이트 계획도 소개될 예정이다. CNC 검증과 가공 속 도 최적화를 통한 생산성 향상에 관심이 있다면 전시회 기간 중 CGTECH 부스를 찾아보길 바란다. Force 모듈은 절삭력에 따라 가공 속도를 최적화해준다. ‘CNC 검증과 가공속도 최적화’ 세미나 개최! CGTECH이 SIMTOS 2018 기간 중 ‘CNC 검증과 가공 속도 최적화’를 주 제로 세미나를 개최합니다. 생산성 향상이 고민이시라면 세미나에 참가 해 새로운 솔루션 모색의 기회를 가져보세요! 일시 2018년 4월 4일(수), 13:30 – 15:50 장소 KINTEX 제 2전시장 307호 March 2018 61