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January 2018 73 중장비 부품 생산 기업에서 근무하고 있는 질 문자가 단속 가공시 페이스 커터 인서트의 수 명 문제 개선에 대한 가공 팁 공유를 요청했 다. 샌드빅 코로만트와 발터는 이 경우 역시 적절한 공구 재종을 선택했는지 확인하는 것 이 중요하다고 설명했다. 샌드빅 코로만트의 답변 해당 문제에는 복 합적 요인이 작용했을 것으로 생각합니다만, 공구 측면에서 개선하려면 적합한 공구 선택 이 중요합니다. 우선 cBN의 재종부터 체크하 시길 바랍니다. 세라믹 함량이 높은 cBN 재 종은 높은 내마모성을 제공하지만 인성이 낮 아 파손의 여지가 있습니다. 주물 밀링(단속) 가공에 맞춰 높은 인성을 제공하는 cBN 재 종을 사용하시길 바랍니다. 또, 밀링 가공은 원래 단속 가공이기 때문에 건식 가공을 추 천합니다. 습식 가공으로 rpm을 낮추어 미미 하게 수명이 개선되었다면 그것은 습식 가공 으로 개선된 것이 아니라 낮아진 절삭 속도 때문이라 생각합니다. 한국발터의 답변 가공 소재인 FCD500의 경우, 주철임에도 불구하고 인장 강도가 높아 강의 특성을 가지고 있습니다. 때문에 일반적 인 주철용 커터를 사용해 조도를 내면 칩 처 FCD 500 소재를 가공하고 있는데, 홀이 많이 뚫려 있는 소재 면을 가공하느라 단속 가공을 하다 보니 팁 수명이 많이 떨어집니다. 표면조도 관리도 힘이 들고요. cBN 공구로 건식 가공을 하다가 열 때문에 공구 수명이 떨어지는 것 같아 습식 가공으로 rpm을 낮추고 가공을 했더니 문제가 약간 개선되긴 했지만 개선 정도가 너무 미미합니다. - 이*종 님