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프로세스와 통합되어 확장될 것이다. 전체적으로 통합된 프로세스를 구현하는 것이 우리의 최우선 목표다.” 적층 가공, Industry 4.0 시대에 큰 역할 할 것 금속 절삭 및 레이저 가공 분야에 대한 수 십 년간의 경험을 기반으로 REALIZER의 전문 기술과 함께 금속 부품의 적층 가공에 선도적인 역 할을 수행할 수 있는 이상적 위치를 선점해 나가고 있는 DMG MORI. 전 세계 고객들에게 보다 전문적인 서비스를 제공할 수 있도록 독일의 빌레펠트와 프론튼, 일본 도쿄, 중국 상하이, 미국 시카고에 DMG MORI Additive Manufacturing Excellence Centre를 운영한다. 센 터를 통해 고객의 제품 개발 과정 초기부터 서비스를 지원하며, 이를 통해 고객들은 미래 지향적 기계 및 부품 제작 기술에 대해 습득할 수 있다는 것이 디드리히의 설명이다. “수많은 설계 엔지니어들이 적층 가공의 잠재력을 인식하고 자신들의 공정 및 프로젝트에 적층 가공 기술을 통합하고 있다. 이를 통해 결국 많은 기업들이 기존의 제조 공정으로는 제작할 수 없던 제품들을 생 산할 수 있게 될 것이다. 때문에 적층 가공은 전통적인 생산 방법에 대 한 혁신적이고 편리한 보완책으로 간주된다. 우리는 다양한 솔루션과 전문적인 교육을 통해 고객들이 적층 가공 기술을 통한 성공적 혁신 을 달성할 수 있도록 지원할 것이다.” DMG MORI는 연내에 레이저 증착 용접을 위한 LASERTEC 65 3D를 새롭게 출시할 예정이며, 2018년에는 LASERTEC 125 3D 하이브리드 를 출시할 계획이다. 파우더 베드 공정의 경우, 현재 보다 높은 생산성 을 갖는 것을 목표로 하고 있다. 높은 생산량은 물론 각 프로세스의 연 결 및 자동화를 통한 유휴 시간 감소를 통해 목표를 달성하겠다는 계 획이다. DMG MORI의 제어 및 운영 플랫 폼 CELOS Ⓡ 와 적층 가공 솔 루션의 연결은 이 같은 계획에 적지 않은 영향을 끼칠 것으로 보인다. “Industry 4.0 시대를 맞이하여 DMG MORI는 생산 공정의 디지털 화 구현에 힘쓰고 있다. 공정의 디지털화는 연속 생산에서 개별 대량 생산, 즉 매스 커스터마이제이션으로 전환할 수 있는 계기가 될 것이 다. 이제 더 이상 예비 부품을 보유할 필요가 없이, 주문하는 대로 바로 생산해낼 수 있는 환경이 실현될 것”이라고 설명한 디드리히는 “디자 인의 제한 없이 자유로운 제품 제작을 가능케하는 적층 가공 역시 새 로운 시대에 큰 잠재력을 발휘할 수 있다. DMG MORI 디지털화의 중 심에 있는 CELOS Ⓡ 소프트웨어 솔루션은 이미 LASERTEC 3D 하이 브리드 장비에 사용되고 있으며, REALIZER가 파우더 베드용으로 만 든 RDesigner 또한 향후 CELOS Ⓡ 인터페이스에 통합될 것이다. 이를 통해 절삭 가공부터 적층 가공까지 손쉬운 데이터 수집 및 관리가 가 능해짐에 따라 전체 공정의 생산성과 유연성을 확보할 수 있을 것”이 라고 이야기를 마무리했다. DMG MORI Advanced Technologies 담당자 패트릭 디드리히(Patrick Diederich) 1,2 LASERTEC 30 SLM. 300 × 300 × 300mm 크기의 공작물 제작이 가능하며, 2시간 이내에 재료 교체가 가능하다. 21 신제품 LC50-DIGILOG를 하노버 EMO 2017에서 경험해 보십시오. w w w . b l u m - n o v o t e s t . c o . k r Production Metrology Made in Germany 6번 홀, 부스 번호 D01 신속하고 정교하며 신뢰할 수 있는 LC50-DIGILOG. by BLUM MFG 48